点巡检标准的八大顺序

  路径: 路径是点（巡）检计划的重要表达形式，一条路径包含若 干区域。

 区域: 区域是按工艺流程划分的设备工段，一个点（巡）检区域 包含若干台设备，每个区域设置1个到位信息读取装置，用于点 （巡）检绩效考核。

 设备: 设备是点（巡）检的主体。

  部件: 部件工作状态是点（巡）检的主要内容。 ?  项目: 为描述部件工作状态而设定的检测或观察内容。 ?  标准: 点（巡）检项目的正常取值、取值范围或状态属性。 ?  周期: 同一点（巡）检项目两次点（巡）检之间的时间长度。 ?  专业: 实施点（巡）检的专业分工。一般与点(巡)检员挂钩，通

过点（巡）检员注册实现。

智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、润滑状况等），可以配合测振传感单元（即小蘑菇）进行温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）的测量。

1、应用测振仪对设备进行状态检测，虽不能作为设备大修周期确定的惟一依据，加速度测振传感器，但作为参考条件确是非常必要的。由于水泵、风机等设备的转速较低，因此，振动对其造成的危害不是惟一的。比如有些时候用测振仪检测没有问题，但叶轮腐蚀严重，也需做大修。所以，确定设备大修周期应从测振仪检测结果、设备运行累计台时及效率等诸方面情况来综合考虑。

2、应用测振仪检测，作为设备大修后的验收手段同样是非常必要的。需要指出的是，由于设备的新旧程度不一，故对其验收的检测值也不做统一规定，应以被验收泵组大修前的检测值为依据，修后值验收的检测值也不做统一规定，应以被验收泵组大修前的检测值为依据，修后值应低于修前值。另外，应用测振仪还可以发现泵组安装问题（包括对中不好、地脚螺栓长期运行松动），以及机泵气穴现象等。

测振仪与其它检测仪器配合使用，有利对设备的运行状态进行分析。如测振仪与油质分析仪、电动机故障检测仪等仪器配合使用，能更准确地判断设备的运行情况。

测振振动的时域识别

直接利用振动的时间历程来求系统的模态参量。对自由振动，可以通过自由振动和脉冲响应函数(系统的时域特性参量之一，其傅里叶变换即机械导纳)的关系直接计算模态参量。对受迫振动，可以用数字时间序列分析方法或其他方法（如随机减量法、滤波法等）来计算模态参量。时域识别方法的优点是能利用运行状态下机器的振动信号，适用于不能在实验室测试的大型结构；缺点是天然振源的激振力往往无法测定和控制，而仅能由响应值来识别，故精度较低。

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