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设备在线监测机械设备在线监测与故障诊断

如何确定监测对象？

1.确定监测对象

不是所有的设备都必须作为振动监测对象进行监测的，而要根据其特点和重要性研究决定。确定监测对象时应优先考虑的设备一般有：

直接生产设备，特别是连续作业和流程作业中的设备；

发生故障或停机后会造成较大损失的设备；

没有备用机组的关键设备；

价格昂贵的大型精密或成套设备；

发生故障后会产生二次公害的设备；

维修周期长或维修费用高的设备；

容易发生人身安全事故的设备。

  通过安装于重要设备表面的智能传感器采集设备的多向振动、温度信号，传输至在线监测采集，设备在线监测，在线监测采集完成数据处理后，数字信号通过互联网（以太网或4G）上传远程监测服务器进行保存、分析。PC端可通过浏览器访问服务器进行设备状态查看、数据分析、生成报告等。手机端通过状态浏览app软件实现随时随地查看设备状态、设备报警统计、诊断分析等功能。

设备在线监测机械设备在线监测与故障诊断

振动在线监测一般包括：

1、造纸厂机电设备引起的结构共振

2、地铁运行引起的振动对周围环境的影响

3、炼钢厂煤干燥机振动对厂房结构的影响

4、化工厂离心泵的振动测试

5、地铁道床及隧道结构的振动测试

6、公路立交桥的动态特性测试

振动监测离线诊断是为了消除振动故障而进行的诊断，这种诊断在时间要求上不那么紧迫，可以将振动信号、数据拿出现成，进行仔细的分析、讨论或模拟实验，因此称它为振动监测离线诊断。离线诊断在故障诊断深入程度上要比在线诊断具体的多，因此难度也较大。

通过便携的无线传感器，大型设备在线监测，采集造纸设备运行时的振动和温度信号，并由无线传感器完成处理，利用无线方式传输至智能手机中，智能手机利用企业内网或无线方式（WIFI、4G）实现至远程监测服务器的数据传输。通过安装于重要设备表面的智能传感器采集设备的多向振动、温度信号，传输至在线监测采集，在线监测采集完成数据处理后，设备在线监测管理系统，数字信号通过互联网（以太网或4G）上传远程监测服务器进行保存、分析。

如何选择在线振动测量点：

设备振动信号是设备异常和故障信息的载体。选择监测点并采用合适的检测方法是获得有效故障信息的重要条件。真实而充分地检测到足够数量能客观地反映设备情况的振动信号是监测诊断能否成功的关键。如果所检测到的信号不真实、不典型、或不能客观地充分地暴露设备的实际状态，那么后续的各种功能再完善也等于零。因此，监测点选择的正确与否关系到能否对故障作出正确的监测和诊断。

一般情况下，监测点数量及方向的确定应考虑的一条总原则：能对设备振动状态作出全方面描述；尽可能选择机器振动的敏感点，离机器核心部位近的关键点和容易产生劣化现象的易损点。监测点的选择应考虑环境因素，避免选择高温、高湿度、出风口和温度变化剧烈的地方作为监测点，以保证监测的有效性。

对于低频段的确定性振动（常为低频振动）必须同时测量径向的水平和垂直两个方向，有条件时还应增加轴向测量点。对于高频的随机振动和冲击振动可以只确定一个方向作为测量点。测量点应该尽量靠近轴承的承载区，与被监测的转动部件只有一个界面，尽可能避免多层相隔，使振动信号在传递过程中减少中间环节和衰减量。监测点必须有足够的刚度，机械设备在线监测与故障诊断，轴承座和侧面往往是较好的监测点。

监测点不是越多越好，要以少的传感器，灵敏地测出整个机组系统的工况，确定的监测点。这就需要对整个机组的结构特性所全方面了解和分析。监测点一经确定，其位置一定要固定不变，如果发生偏移，监测值的离散度在高频时将达到好几倍。

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