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设备管理专家 电机测振传感器选型

更新时间:2020-07-09 16:55:44
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振动测试的介绍:

振动控制设备应具备正弦振动控制功能和随机振动控制功能。振动试验主要是环境模拟,试验参数为频率范围、振动幅值和试验持续时间。振动对产品的影响有:结构损坏,如结构变形、产品裂纹或断裂;产品功能失效或性能超差,如接触不良、继电器误动作等,这种破坏不属于永0久性破坏,因为一旦振动减小或停止,电机测振传感器选型,工作就能恢复正常;工艺性破坏,如螺钉或连接件松动、脱焊。从振动试验技术发展趋势看,将采用多点控制技术、多台联合激动技术。图为飞机振动试验情况。










测振仪的使用方法

测振仪原理:现在的测振仪一般都采用压电式的,结构形式大致有二种:①压缩式;②剪切式,其原理是利用石英晶体和人工极化陶瓷PZT而成。

当石英晶体或人工极化陶瓷受到机械应力作用时,其表面就产生电荷,所形成的电荷密度的大小与所施加的机械应力的大小成

同时,所受的机械应力在敏感质量一定的情况下与加速度值成正比。在一定的条件下,压电晶体受力后产生的电荷与所感受的加速的电荷经过电荷放大器及其它运算处理后输出就是我们所需要的数据了。


智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数(如:电压、电流、温度压力、流量等)和观察量(如漏油、异响、部件松动、润滑状况等),可以配合测振传感单元(即小蘑菇)进行温度、振动(加速度、速度、位移、包络及FFT谱)的测量。


设备动态振动诊断问题。一般大家有这样的感性认识,设备非正常机械振动会使得设备的各零部件产生过快的机械磨损,造成零部件过早失效,即使非正常振动发展缓慢,也会引起轴承等部件磨损增加,降低使用寿命。

当设备的外部机械部件或环境发生振动时,也会对设备本体的各种焊缝和连接件发生疲劳、松动,可能产生不可修复的破坏,如果设备的非正常振级量较高时,迟早会发生设备故障。

所以,运用包括振动诊断技术在内的各种监测诊断技术对设备振动量级的变化情况进行监测、检查分析是设备预防性维修的一项重要工作,要引起高度重视,并且在日常工作中抓好落实。

这样做的结果是能够及时查找出设备的早期故障,以便在其未对设备运行产生较大影响时就对设备安排修理和进行调整,使其恢复正常技术状态。另一方面,振动与噪音是有密切联系的,非正常振动必然引起噪声的增加,而噪声污染对人的身心健康是有严重影响的,必须严格控制。



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